洗煤水處理用聚丙烯酰胺
洗煤專用是種較專業(yè)的洗煤粉產品,。實際上,僅僅內部結構對化學成分分析含量做了調整,,比一般洗煤液作用好幾倍,,在洗煤壓濾時,或在排出地下水時,,作用很明顯,,它的反應速度也是5秒左右,所以說很多煤礦都選擇了洗煤液專用絮凝劑,。采出的煤炭通常都含有一些雜質,,加入浮選劑后,可提高煤與雜質的分離效率,。精煤浮選出來,,尾煤沉淀尾煤中的精煤再經沉淀、過濾或離心回收,。將PAM運用于下沉過程中,,以促進固液分離。再送至濃縮器,,通過濃縮器的溢流將清水回收再利用,。精煤經過濾、離心回收,。再加PAM提高了過濾和離心分離效率,;根據用戶這方面的需要,我們生產出洗煤絮凝專用產品,,對不同的煤礦有較好的作用,,同時也大大減少了投藥量。
聚丙烯酰胺特殊用途:煤炭工業(yè)洗煤廢水中的,、選煤廠的煤泥水,、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是由水和細煤粉混合而成,主要特征是渾濁度高,,固態(tài)物質的粒度細,,固態(tài)顆粒表面多帶負電荷,同性電荷間相互排斥,使這些顆粒在水中保持分散狀態(tài),,并受重力和布朗運動的影響,;洗煤廢水中固態(tài)顆粒界面相互作用(如吸附、溶解,、化合等),,性質比較復雜,既有懸浮液性質,,又有膠體性質,。由于洗煤廢水大量排放不達標,造成水體污染,,河道淤塞,,煤泥流失,給造成巨大的經濟損失,,也使煤炭工業(yè)水資源更加緊張,,嚴重制約了煤炭工業(yè)的發(fā)展。洗煤機專用可使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,,保證洗煤機生產合格的洗煤水和壓濾液,,使生產優(yōu)質經濟,因此必須選擇合適的絮凝劑,,以加強對煤泥水的處理,。近年來的生產實踐表明,聚丙烯酞胺對煤泥水具有良好的處理作用,,可加快煤泥水沉降速度,,有利于壓濾生產。
使用時,,應與濃度值在0.01%-0.05%之間的水溶液混合使用,,宜用不含鹽量的中性水。
溶解時,,將陰離子型產品均勻撒入攪拌水中,,攪拌速度控制在100~300rpm,。適宜的溫度(<60℃)可加速溶解,。調整處理液的PH值,使陰離子型產品充分發(fā)揮其作用,,通過試驗選擇較佳PH值及本系列產品用量,。
在加入陰離子型產品水溶液時,應與處理液加速混合,,產生絮凝物后,,降低攪動速度,以利于絮凝物生長,,加速下沉,。
注:一,、洗煤專用絮凝劑處理煤泥廢水時,必須加入適量的PAM,,以使其絮凝作用得到有效發(fā)揮,。通過試驗確定了煤泥水處理工藝,并對煤泥水性進行了研究,。加入量少會導致煤泥沉淀速度降低,,濃縮溢流極易超標,無法保證所需循環(huán)水指標,。
二,、用量過多的話會加快煤泥的沉降速度,易造成濃度值過高,,用量過多使?jié)饪s底流濃度值高達700g/L以上,,且底流中聚丙烯酞胺含量升高,從而對底流運輸和壓濾產生不利影響,,在壓濾卸煤餅時,,煤餅不易脫落,也造成藥劑浪費,,一般要求濃縮底流濃度值在500g/L,,才能滿足壓濾生產。
三,、洗煤專用必須有效分散,,溶解時避免由于粉體表面速溶而引起顆粒之間的粘附,造成顆粒內部結構無法溶解的“魚眼”,。
四,、溶解過的絮凝劑存儲穩(wěn)定性較差,應在溶解后24小時內使用,,如有2-3天粘度就會下降,,導致作用降低。
存儲方法:1,、25kg/袋(內襯塑料袋為貼塑牛皮紙袋),。2.產品無,注意防潮防雨,,避免日曬,。