消泡劑使用方法
消泡劑具有優(yōu)異的消,、抑泡性能,，可以在泡沫產生后添加或作為抑泡組份加入產品中，消泡劑的添加量可為10~1000ppm,，zui佳添加量由客戶根據(jù)具體情況試驗決定,。
消泡劑產品可直接使用，也可稀釋后使用,。如在起泡體系中能充分攪拌分散,，可以直接添加，無需稀釋,。如需稀釋,，按照技術人員提供稀釋方法進行。不可直接加水稀釋,，否則容易出現(xiàn)分層破乳等現(xiàn)象,，從而影響產品品質。因用水直接稀釋或其他不正確的方法加工或使用產品產生的后果,，本公司概不承擔責任,。
消泡劑產品正確的使用方法
消泡劑可以保持產品的穩(wěn)定性和優(yōu)異的消抑泡性能，反之則可能破壞產品的穩(wěn)定性,，并導致消抑泡性能下降等其它不良后果,。
客戶根據(jù)自己的需要可能會把消泡劑產品稀釋到一定濃度再自行使用或出售，為了保證既能方便地稀釋又不影響產品的性能和質量,，特推薦以下方法：
一,、如果客戶要把我公司產品稀釋成原來濃度的一半，比如把500Kg消泡劑稀釋成1000Kg,，可采取如下方法：
1.取 10 Kg DS-70(增稠劑)加到 490Kg 清潔的水中(去離子水,、自來水均可)。用堿水(10%NaOH 溶液)小心地把以上增稠劑水溶液的pH值調節(jié)到 6.5~7.0(較好在6.5),。注意當水溶液從淺乳白色逐漸變清時,，粘度也增大,，此時堿水需十分緩慢地添加。
2.把 500Kg 上述增稠水慢慢加入緩慢攪拌(注意攪拌轉速,，盡量控制 30轉/分以內)的 500 Kg 消泡劑中,，并加入消泡劑總量 0.3%的防腐劑，如均三嗪,、三丹油等,，再繼續(xù)攪拌 5min，并測量 pH 值是否在 7.0~7.5 之間,。合格后即可出料,。
二、如果是要把200kg消泡劑稀釋成1000kg,，其方法也與上例類似
1.取 16 Kg DS-70 加到 784 Kg 清潔的水中(去離子水,、自來水均可)，用堿水(10%NaOH 溶液)小心地把以上增稠劑水溶液的 pH 值調節(jié)到 6.5~7.0(較好在 6.5),。注意當水溶液從淺乳白色逐漸變清時,，粘度也增大，此時堿水需十分緩慢地添加:
2.把 800 Kg 上述增稠水慢慢加入緩慢攪拌(注意攪拌轉速,盡量控制 30轉/分以內)的 200 Kg 消泡劑中,，并加入消泡劑總量 0.3%的防腐劑,，如均三嗪、三丹油等,，再繼續(xù)攪拌 5min,，并測量 pH 值是否在 6.5~7.0 之間。合格后即可出料,。
三,、其他稀釋比例依此類推。
注:1. 該方法中,，增稠劑的濃度為 2%,。如果感覺較終產品黏度低，可增加增稠劑濃度(如增加到 2.5%,、3%或更高),，反之亦然。但不可低于 1.5%,，更不能直接用水稀釋,，否則，被稀釋的消泡劑不穩(wěn)定,，容易分層,、破乳、漂油,。
2,、稀釋混合攪拌時,，攪拌轉速不宜過快，建議轉速不要超過 20rpm,，一般攪拌 5min即可取樣觀察有無明顯團狀物,，切忌長時間攪拌;
3、建議對使用的清潔水源(如自來水,、去離子水)進行前期殺菌處理,，如添加5~10ppm 的強氯精。
4,、我公司對合格產品因二次稀釋不當導致的不良后果(如:穩(wěn)定性下降,、消抑泡性能下降,、漂油,、破乳、分層,、霉變等情況)概不負責,。
