消泡劑使用方法
消泡劑具有優(yōu)異的消,、抑泡性能，可以在泡沫產生后添加或作為抑泡組份加入產品中,，消泡劑的添加量可為10~1000ppm，zui佳添加量由客戶根據具體情況試驗決定,。
消泡劑產品可直接使用,，也可稀釋后使用。如在起泡體系中能充分攪拌分散,，可以直接添加,，無需稀釋。如需稀釋,，按照技術人員提供稀釋方法進行,。不可直接加水稀釋，否則容易出現分層破乳等現象,，從而影響產品品質,。因用水直接稀釋或其他不正確的方法加工或使用產品產生的后果，本公司概不承擔責任,。
消泡劑產品正確的使用方法
消泡劑可以保持產品的穩(wěn)定性和優(yōu)異的消抑泡性能,，反之則可能破壞產品的穩(wěn)定性，并導致消抑泡性能下降等其它不良后果,。
客戶根據自己的需要可能會把消泡劑產品稀釋到一定濃度再自行使用或出售,，為了保證既能方便地稀釋又不影響產品的性能和質量，特推薦以下方法：
一,、如果客戶要把我公司產品稀釋成原來濃度的一半,，比如把500Kg消泡劑稀釋成1000Kg，可采取如下方法：
1.取 10 Kg DS-70(增稠劑)加到 490Kg 清潔的水中(去離子水,、自來水均可),。用堿水(10%NaOH 溶液)小心地把以上增稠劑水溶液的pH值調節(jié)到 6.5~7.0(較好在6.5)。注意當水溶液從淺乳白色逐漸變清時,，粘度也增大,，此時堿水需十分緩慢地添加。
2.把 500Kg 上述增稠水慢慢加入緩慢攪拌(注意攪拌轉速,，盡量控制 30轉/分以內)的 500 Kg 消泡劑中,，并加入消泡劑總量 0.3%的防腐劑,，如均三嗪、三丹油等,，再繼續(xù)攪拌 5min,，并測量 pH 值是否在 7.0~7.5 之間。合格后即可出料,。
二,、如果是要把200kg消泡劑稀釋成1000kg，其方法也與上例類似
1.取 16 Kg DS-70 加到 784 Kg 清潔的水中(去離子水,、自來水均可),，用堿水(10%NaOH 溶液)小心地把以上增稠劑水溶液的 pH 值調節(jié)到 6.5~7.0(較好在 6.5)。注意當水溶液從淺乳白色逐漸變清時,，粘度也增大,，此時堿水需十分緩慢地添加:
2.把 800 Kg 上述增稠水慢慢加入緩慢攪拌(注意攪拌轉速,盡量控制 30轉/分以內)的 200 Kg 消泡劑中，并加入消泡劑總量 0.3%的防腐劑,，如均三嗪,、三丹油等，再繼續(xù)攪拌 5min,，并測量 pH 值是否在 6.5~7.0 之間,。合格后即可出料。
三,、其他稀釋比例依此類推,。
注:1. 該方法中，增稠劑的濃度為 2%,。如果感覺較終產品黏度低,，可增加增稠劑濃度(如增加到 2.5%、3%或更高),，反之亦然,。但不可低于 1.5%，更不能直接用水稀釋,，否則,，被稀釋的消泡劑不穩(wěn)定，容易分層,、破乳,、漂油。
2,、稀釋混合攪拌時,，攪拌轉速不宜過快，建議轉速不要超過 20rpm，一般攪拌 5min即可取樣觀察有無明顯團狀物,，切忌長時間攪拌;
3,、建議對使用的清潔水源(如自來水、去離子水)進行前期殺菌處理,，如添加5~10ppm 的強氯精,。
4、我公司對合格產品因二次稀釋不當導致的不良后果(如:穩(wěn)定性下降,、消抑泡性能下降,、漂油、破乳,、分層,、霉變等情況)概不負責。
